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鋼筋熱處理爐

鋼筋熱處理爐

鋼筋熱處理爐就找-河北遠拓機電,為客戶提供堅固耐用,操作簡單,高性價比的鋼筋熱處理爐!有成套的質量檢測設備,環保高效節能穩定,鋼筋熱處理爐可按您的工藝要求為您定制,完善及時的售后服務,滿足您的不同工藝需求。

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鋼筋熱處理爐技術參數:
1、供電系統:淬火+ 回火感應加熱電源
2、每小時產量0.5-3.5噸,適用范圍ø20-ø52mm
3、工件長度,6m-15m
4、能量轉換,采用淬火+回火方式,噸耗電280~320度。
5、輸送輥道,輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自轉,一邊勻速前進,使加熱更均勻,爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
6、溫度閉環控制,淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統,精確控溫。
7、工控機系統,實時顯示當時工作參數的狀態,工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
8、人機界面PLC全自動智能化觸摸屏控制系統,高度人性化的操作指示。
9、嚴格的等級管理制度,完善的一鍵還原系統。
10、鋼筋熱處理爐可根據不同國家和地區提供相應的語言切換。
鋼筋熱處理爐工作流程:
天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道→淬火感應加熱系統→紅外線測溫系統→出料輥道輸送系統→淬火噴淋系統→淬火完成→回火輸送機構→回火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→涼料機構→收料架


 
鋼筋熱處理爐具有的優勢特征:
1、直線度好:采用遠拓感應加熱熱處理生產線,熱處理過程中均設計校直功能,工件在熱處理調質后能獲得非常好的直線度。
2、氧化脫碳少,由于熱量在被加熱工件內部產生,因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少,節省原材料。
3、加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染。
4、機械化和自動化程度高,變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調節等,具有“一鍵啟動”,自動完成加熱工作,不需要人員值守,真正實現自動化智能化感應加熱。
5、連續運行的可靠性極強, 24小時不停機連續運行一年以上,期間多次不停機變載(重載/輕載反復切換)未發生任何故障。
6、溫度閉環控制系統:紅外線測溫儀測量感應加熱爐出口坯料的加熱溫度,實時顯示工件的加熱溫度,成品合格率高,保證了產品質量的一致性。 
7、鋼筋熱處理爐啟動成功率高,任何負載、任何溫度下,0.2秒快速啟動,智能保護及故障診斷完善。

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